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BTS MAINTENANCE INDUSTRIELLE

Objectif

Le Technicien Supérieur en Maintenance Industrielle maîtrise les technologies des domaines du génie mécanique et du génie électrotechnique.
Doté d’un esprit d’analyse et de synthèse, sa compétence polyvalente et sa disponibilité lui permettent de prendre en charge la responsabilité du bon fonctionnement d’installations industrielles.

Sa fonction conduit à :

- Animer des équipes de maintenance.
- Organiser les différentes activités du service maintenance.
- Gérer les temps d’intervention et les coûts de maintenance.
- Assurer le bon fonctionnement des matériels et garantir leur capacité de production.
- Assurer les travaux de rénovation, d’amélioration de machines et éventuellement les travaux neufs.
- Intervenir en tant que conseiller ou assistant dans divers secteurs de l’entreprise (achats, fabrication, sécurité...).

Programme

E4 : Analyse fonctionnelle et structurelle

CP2.2 : Analyser l'organisation fonctionnelle et les solutions mécaniques réalisant les fonctions opératives

M74 Participer à l'élaboration d'un cahier des charges fonctionnels

M77 Analyser un bien d'un point de vue mécanique

M78 Identifier les conditions d'utilisation et les modes de défaillances des fonctions mécaniques

CP4.1 : Rechercher, argumenter des solutions mécaniques réalisant des fonctions opératives et réaliser les dossiers correspondants.

M79 Etablir les caractéristiques d'un mécanisme

M80 Analyser les performances mécaniques d'un bien

M81 Intégrer les contraintes de maintenance d'un point de vue mécanique

M61 Argumenter des solutions techniques mécaniques

M66 Elaborer un dossier de réalisation d'une solution technique

E51 : Automatique

CP2.3 : Analyser le fonctionnement et l'organisation d'un système automatisé.

M55 Analyser et comprendre les fonctions d'un système automatisé (SAP)

M56 Analyser les nouvelles fonctions et performances des composants dans les domaines de la surveillance, de l'autodiagnostic et de la communication

M74 Participer à l'élaboration d'un cahier des charges fonctionnels

M75 Proposer et argumenter des solutions d'automatismes permettant d'assurer la disponibilité et la sécurité au moindre coût de maintenance

CP2.5 : Analyser les solutions de production, de distribution et de conversion des énergies pneumatiques et hydrauliques.

M57 Analyser et justifier l'utilisation des solutions technologiques pour les énergies pneumatique et hydraulique

M74 Participer à l'élaboration d'un cahier des charges fonctionnels

M76 Proposer et argumenter des solutions pneumatiques et hydrauliques permettant d'assurer la disponibilité et la sécurité au moindre coût de maintenance

CP4.2 : Rechercher, argumenter des solutions d'automatisme et réaliser les dossiers correspondants.

M42 Choisir les moyens de surveillance automatisée

M62 Argumenter des solutions techniques d'automatisme

M66 Elaborer un dossier de réalisation d'une solution technique

M74 Participer à l'élaboration d'un cahier des charges fonctionnels

M75 Proposer et argumenter des solutions d'automatismes permettant d'assurer la disponibilité et la sécurité au moindre coût de maintenance

M3 Décrire et analyser le fonctionnement d'un système automatisé

M89 Mettre en service un bien

CP4.4 : Rechercher, argumenter des solutions pneumatiques et hydrauliques et réaliser les dossiers correspondants.

M63 Argumenter des solutions techniques hydrauliques et pneumatiques

M66 Elaborer un dossier de réalisation d'une solution technique

M74 Participer à l'élaboration d'un cahier des charges fonctionnels

M76 Proposer et argumenter des solutions pneumatiques et hydrauliques permettant d'assurer la disponibilité et la sécurité au moindre coût de maintenance

M89 Mettre en service un bien

M90 Définir les besoins liés à l'installation et à la réception de nouveaux biens

E52 : Génie éléctrique

CP2.4 : Analyser les solutions de gestion, de distribution

et de conversion de l'énergie électrique.

M58 Interpréter la description de l'évolution d'un système

M82 analyser le mode de distribution de l'énergie

M83 analyser les modes de défaillance d'une installation de distribution d'énergie électrique

M84 Identifier les composants qui réalisent les fonctions de distribution

M85 Identifier les composants qui réalisent les fonctions de conversion.

CP4.3 : Rechercher, argumenter des solutions liées à la gestion, la distribution et la conversion de l'énergie électrique et réaliser les dossiers correspondants.

M65 Optimiser le fonctionnement d'une installation de distribution d'énergie électrique

M66 Elaborer un dossier de réalisation d'une solution technique

M74 Participer à l'élaboration d'un cahier des charges fonctionnels

M86 dimensionner les composants qui réalisent les fonctions de distribution

M87 dimensionner les composants qui réalisent les fonctions de conversion.

M88 Proposer des solutions du domaine électrique permettant d'assurer la disponibilité et la sécurité au moindre coût de maintenance

M89 Mettre en service un bien

E61 : Intervention

CP1.1 : Diagnostiquer les pannes

M3 Analyser le fonctionnement d'un systéme automatisé

M5 Déterminer les fonctions des différents organes mécaniques

M6 Evaluer les différents niveaux d'énergies

M7 Diagnostiquer

M8 Identifier les chaînes fonctionnelles d'un SAP

CP1.2 : Réparer ou dépanner les biens.

M30 Réparer ou dépanner un bien

M31 Remettre en service un bien

CP1.3 : Mettre en oeuvre des opérations de surveillance et d'inspection

M36 Contrôler une installation

M43 Réaliser des opérations de surveillance et d'inspection

M47 Analyser les résultats des opérations de surveillance

M48 Définir un plan d'action pour corriger les dérives

CP1.4 : Mettre en oeuvre des travaux d'amélioration et intégrer des moyens de surveillance.

M3 Analyser le fonctionnement d'un systéme automatisé

M42 Choisir les moyens de surveillance automatisée

M23 Définir le processus opératoire

M34 Actualiser le dossier technique

M68 Mettre en oeuvre des travaux d'amélioration

CP1.6 : Identifier les risques, définir et mettre en oeuvre les mesures de prévention adaptées.

M98 Prévenir les risques liés à l'environnement professionnel

M99 Appliquer les mesures de prévention

E62 : Stratégie de maintenance

CP2.1 : Analyser la fiabilité, la maintenabilité et la sécurité d'un bien.

M59 Analyser la "Fiabilité / Maintenabilité / Disponibilité" d'un système

M60 Mettre en œuvre les outils d'analyse d'un événement

M74 Participer à l'élaboration d'un cahier des charges fonctionnels

CP3.1 : Définir et/ou optimiser la stratégie de maintenance.

M60 Mettre en œuvre les outils d'analyse d'un événement

M69 Définir la politique maintenance en fonction de la stratégie globale de l'entreprise

M70 mettre en œuvre les outils d'analyse des coûts

M71 Considérer les ressources et les contraintes

M72 Appliquer les outils méthodologiques d'optimisation

CP3.2 : Définir, préparer, ordonnancer, optimiser la maintenance corrective.

M23 Définir le processus opératoire

M 32 Rédiger un compte rendu d'intervention

M34 Actualiser le dossier technique

M35 Elaborer ou compléter les documents d'aide au diagnostic et à la réparation

M94 Encadrer une équipe de maintenance

M95 Animer une réunion de travail

M96 Communiquer avec son environnement

M97 Argumenter une solution technique

CP3.3 : Définir, préparer, ordonnancer, optimiser la maintenance préventive.

M40 Identifier le bien devant faire l'objet d'une maintenance préventive

M41 Définir les opérations de maintenance préventive systématique, conditionnelle et prévisionnelle

M42 Choisir les moyens de surveillance automatisée

M23 Définir le processus opératoire

M44 Mettre en œuvre les outils de contrôle

M45 Rédiger un compte rendu d'inspection

M47 Analyser les résultats des opérations de surveillance

M48 Définir un plan d'action pour corriger les dérives

M40 Identifier le bien devant faire l'objet d'une maintenance préventive

M41 Définir les opérations de maintenance préventive systématique, conditionnelle et prévisionnelle

M94 Encadrer une équipe de maintenance

M95 Animer une réunion de travail

M96 Communiquer avec son environnement

M97 Argumenter une solution technique

CP3.4 : Définir, préparer et ordonnancer les travaux d'amélioration ou d'intégration d'un nouveau bien.

M23 Définir le processus opératoire

M34 Actualiser le dossier technique

M68 Mettre en oeuvre des travaux d'amélioration

M91 Assurer le suivi de l'intégration d'un bien

M92 Exploiter les procédures et les dossiers techniques

M93 Mettre à disposition des moyens nécessaires

M94 Encadrer une équipe de maintenance

M94 Encadrer une équipe de maintenance

M95 Animer une réunion de travail

M96 Communiquer avec son environnement

M97 Argumenter une solution technique

CP3.5 : Définir et/ou optimiser l'organisation des activités de maintenance.

M64 Argumenter des solutions organisationnelles

M67 Gérer les stocks

M34 Actualiser le dossier technique

M67 Gérer les stocks

M73 Définir ou optimiser l'organisation et le suivi des interventions

E63 : Activités en milieu professionnel

CP1.5 : Réaliser un projet technique en milieu professionnel.

M9 Analyser des plans mécaniques

M10 Interpréter les comportements mécaniques d'un système

M11 Décoder les schémas pneumatiques

M12 Décoder les schémas électriques

M13 Décoder les schémas hydrauliques

M15 Intégrer les contraintes de fonctionnement des différents actionneurs

M16 Intégrer les contraintes de fonctionnement des différents pré-actionneurs

M17 Identifier les paramètres de réglage des capteurs

M18 Intégrer les contraintes de production et de distribution des différentes énergies

M19 Intégrer le fonctionnement des différentes protections de biens et de personnes

M22 Préparer une intervention

M23 Définir le processus opératoire

M24 Critiquer les solutions adaptées et envisager les solutions dans le domaine mécanique

M25 Identifier les différents composants mécaniques

M26 Décrire et vérifier les solutions constructives (lire un plan,un schéma en mécanique)

M27 Identifier les différents composants pneumatiques, hydrauliques et électriques.

M28 Contrôler le bon fonctionnement ou état des composants

M29 Echanger des composants

M30 Réparer ou dépanner un bien

M31 Remettre en service un bien

M40 Identifier le bien devant faire l'objet d'une maintenance préventive

M41 Définir les opérations de maintenance préventive systématique, conditionnelle et prévisionnelle

M42 Choisir les moyens de surveillance automatisée

M3 Analyser le fonctionnement d'un systéme automatisé

M23 Définir le processus opératoire

M36 Contrôler une installation

M43 Réaliser des opérations de surveillance et d'inspection

M44 Mettre en œuvre les outils de contrôle

M45 Rédiger un compte rendu d'inspection

M46 Expliquer le rôle du service maintenance dans l'entreprise

M47 Analyser les résultats des opérations de surveillance

M48 Définir un plan d'action pour corriger les dérives

M40 Identifier le bien devant faire l'objet d'une maintenance préventive

M41 Définir les opérations de maintenance préventive systématique, conditionnelle et prévisionnelle

M55 Analyser et comprendre les fonctions d'un système automatisé (SAP)

M56 Analyser les nouvelles fonctions et performances des composants dans les domaines de la surveillance, de l'autodiagnostic et de la communication

M57 Analyser et justifier l'utilisation des solutions technologiques pour les énergies pneumatique et hydraulique

M58 Interpréter la description de l'évolution d'un système

M59 Analyser la "Fiabilité / Maintenabilité / Disponibilité" d'un système

M60 Mettre en œuvre les outils d'analyse d'un événement

M61 Argumenter des solutions techniques mécaniques

M62 Argumenter des solutions techniques d'automatisme

M63 Argumenter des solutions techniques hydrauliques et pneumatiques

M64 Argumenter des solutions organisationnelles

M65 Optimiser le fonctionnement d'une installation de distribution d'énergie électrique

M66 Elaborer un dossier de réalisation d'une solution technique

M67 Gérer les stocks

M23 Définir le processus opératoire

M68 Mettre en oeuvre des travaux d'amélioration

M34 Actualiser le dossier technique

M89 Mettre en service un bien

M3 Décrire et analyser le fonctionnement d'un système automatisé

M90 Définir les besoins liés à l'installation et à la réception de nouveaux biens

M91 Assurer le suivi de l'intégration d'un bien

M92 Exploiter les procédures et les dossiers techniques

M93 Mettre à disposition des moyens nécessaires

M94 Encadrer une équipe de maintenance

M73 Définir ou optimiser l'organisation et le suivi des interventions

M34 Actualiser le dossier technique

M67 Gérer les stocks

CP5.1 : Rédiger une note, un rapport, un argumentaire technique.

M 32 Rédiger un compte rendu d'intervention

M34 Actualiser le dossier technique

M35 Elaborer ou compléter les documents d'aide au diagnostic et à la réparation

M40 Identifier le bien devant faire l'objet d'une maintenance préventive

M41 Définir les opérations de maintenance préventive systématique, conditionnelle et prévisionnelle

M42 Choisir les moyens de surveillance automatisée

M3 Analyser le fonctionnement d'un systéme automatisé

M23 Définir le processus opératoire

M36 Contrôler une installation

M43 Réaliser des opérations de surveillance et d'inspection

M44 Mettre en œuvre les outils de contrôle

M45 Rédiger un compte rendu d'inspection

M46 Expliquer le rôle du service maintenance dans l'entreprise

M47 Analyser les résultats des opérations de surveillance

M48 Définir un plan d'action pour corriger les dérives

M40 Identifier le bien devant faire l'objet d'une maintenance préventive

M41 Définir les opérations de maintenance préventive systématique, conditionnelle et prévisionnelle

M55 Analyser et comprendre les fonctions d'un système automatisé (SAP)

M56 Analyser les nouvelles fonctions et performances des composants dans les domaines de la surveillance, de l'autodiagnostic et de la communication

M57 Analyser et justifier l'utilisation des solutions technologiques pour les énergies pneumatique et hydraulique

M58 Interpréter la description de l'évolution d'un système

M59 Analyser la "Fiabilité / Maintenabilité / Disponibilité" d'un système

M60 Mettre en œuvre les outils d'analyse d'un événement

M23 Définir le processus opératoire

M68 Mettre en oeuvre des travaux d'amélioration

M34 Actualiser le dossier technique

M95 Animer une réunion de travail

M96 Communiquer avec son environnement

M94 Encadrer une équipe de maintenance

M97 Argumenter une solution technique

CP5.2 : Exposer un dossier technique.

M95 Animer une réunion de travail

M96 Communiquer avec son environnement

M94 Encadrer une équipe de maintenance

M97 Argumenter une solution technique

CP5.3 : Animer une réunion technique.

M95 Animer une réunion de travail

M96 Communiquer avec son environnement

M94 Encadrer une équipe de maintenance

M97 Argumenter une solution technique

DIPLÔME

DURÉE

2 ans

MÉTHODE PÉDAGOGIQUE

La formation est en alternance entre le Centre de formation des Apprentis de l’Industrie et une entreprise, sur un rythme de 15 jours au CFAI, 15 jours en entreprise.

PROFIL DES STAGIAIRES

- Jeunes de moins de 26 ans titulaires d’un Bac STI génie électrotechnique ou Bac S option T.I ou d’un Bac Pro MSMA.
- Salariés d’entreprises : personnel en place souhaitant s’orienter vers la maintenance des équipements de production (formation possible dans le cadre du plan de formation de l’entreprise, du congé individuel de formation ou du capital temps formation).

PRÉREQUIS

- Bac S (sciences de l’ingénieur),
- BacSTI (Génie Méca., Elec., Electronique).
- Bac Pro MEI, ELEEC, PSPA

MOYENS DE VALIDATION

Les candidats seront présentés aux épreuves générales et techniques du Brevet de Technicien Supérieur Maintenance Industrielle, diplôme délivré par l'Education Nationale.
Certaines épreuves seront validées en contrôle en cours de formation (CCF).

DATES DE FORMATION

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