Objectif
- Comprendre les principes et conditions d’implantation de la méthode KANBAN
- Comprendre les principes de la gestion MRP et de la gestion KANBAN
- Déterminer dans quel cas mettre en place une gestion par KANBAN
- Dimensionner une boucle KANBAN
- Mesurer l’impact des temps du changement de série, de la taille des lots et des aléas sur les flux de production
Programme
Les principes de la gestion de production :
Rappel sur le flux poussé et les principes MRP
Le flux tiré et le KANBAN
L'identification des produits
L'ordonnancement visuel
Les indicateurs d'alerte : le tableau d'ordonnancement de la production
Le nombre d'étiquettes dans une boucle KANBAN
La manutention des containers :KANBAN de transfert
La taille des stocks et encours
La dimension de la taille des lots
Les conditions de réussite et démarche de progrès :
La maîtrise de la qualité à toutes les étapes de la chaîne
L'analyse des causes de non-qualité
La maintenance préventive
La maîtrise des temps de changement de série
La polyvalence
La maîtrise des délais
Les objectifs et résultats attendus du KANBAN
Complémentarité MRP2 et KANBAN